影响脱硫塔除雾器的因素

　影响脱硫塔玻璃钢除雾器的因素有以下几点

　　2、脱硫塔除雾器循环浆液的pH值。

　　脱硫系统中，循环浆液的pH值是运行人员控制的主要参数之一，浆液的pH值对脱硫塔除雾器效率的影响明显。提高浆液的pH值就是增加循环浆液中未溶解的石灰石的总量，当循环浆液液滴在吸收塔内下落过程中吸收SO2碱度降低后，液滴中有较多的吸收剂可供溶解，保证循环浆液能够随时具有吸收SO2的能力。同时，提高浆液的pH值就意味着增加了可溶性碱物质的浓度，提高了浆液中和吸收SO2的后产生的H+的作用。因此，提高pH值就可直接提高脱硫系统的脱硫效率。

　　2、通过脱硫系统的烟气量及原烟气中SO2的含量。

　　在脱硫系统设备运行方式*定，运行工况稳定，无其它影响因素时，当处理烟气量及原烟气中SO2的含量升高时，脱硫效率将下降。因为入口SO2的增加，能很快的消耗循环浆液中可提供的碱量，造成浆液液滴吸收SO2的能力减弱。

　　3、吸收系统的钙硫摩尔比(Ca/S)。

　　钙硫摩尔比是指每脱除1摩尔SO2所需加入系统的CaCO3 摩尔数。从理论上讲，钙硫摩尔比为1。但是在实际运行为，保证脱硫系统运行的效率和稳定性，要保持钙硫摩尔比大于1。因为Ca/S过低不能满足运行要求，使系统脱硫效率降低。但是Ca/S过高，又使石膏的品质降低，浪费石灰石粉。目前我厂脱硫系统钙硫比保持在1.03左右。

　　4、氧化空气量。

　　脱硫系统采取强制氧化方式运行，若浆液池内氧化空气供量不足，或氧化空气进行吸收塔的位置距液面没有足够的深度，浆液中的亚硫酸盐含量将增加，即HSO3-浓度增大，当其相对饱和度较高时，会发生亚硫酸盐严重抑制作用(反应封闭)。发生此种情况的现象是运行浆液的pH值下降，而加入石灰石浆液时，pH值也没有明显提高，脱硫效率下降，浆液中未反应的石灰石浓度增加。因此运行中保证进入脱硫吸收塔的氧化空气量能够满足系统需求。

　　5、吸收剂石灰石的性质。

　　石灰石中CaCO3的含量，石灰石中CaCO3的含量若过低，含其它杂质过多，给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量的增加，同时也使石膏的纯度下降。吸收剂的特性不仅包括其化学成分，也包括其反应活性。吸收剂的活性影响到吸收剂量的溶解速度和溶解度。其活性越好，吸收SO2的能力就越强，对提高脱硫效率越有利。

　　另外，影响烟气脱硫塔除雾器效率的因素还有烟气流速，烟气流速越快，提高了浆液液滴下降时的扰动，能够促进烟气中SO2与浆液的反应速度，对提高脱硫效率越有利;循环浆液的密度对脱硫效率也有*定影响，当循环浆液的密度过高时，浆液中所含Ca2+也相对较高，影响了CaCO3的离解，同时也减小了烟气中SO2与浆液液体的接触面积。因此循环浆液的浓度过高对提高烟气脱硫除雾器效率是无益的，在运行中，应加强对循环浆液浓度的控制。