烟气流速过高的对除雾器的危害

 烟气流速过高的对除雾器的危害

    在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中水平除雾器的一个缺点是由于烟气流速较高而使烟气流过除雾器的压降较大。在两段式水平除雾器的典型烟速（ 6m/s）条件下，烟气压降大约为250Pa。相比之下，两段式垂直除雾器的烟气速度只有3.4m/s，烟气压降只有73Pa。因此水平式除雾器要求引风机或增压风机应具有更高的压头。当在一个已投运的老机组上增加一套FGD系统时，有时除雾器的压降值就成为是否需要增加一台增压风机的关键因素。

    通过玻璃钢除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行。烟气流速过高易造成烟气二次带水，从面降低除雾效率，同时流速高，系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利于提高除雾效率。此外设计的流速低，吸收塔断面尺寸就会加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近于临界流速。

一旦烟气速度超过了在除雾器后出现残留雾滴的极限速度，残留雾滴量就对烟气流速非常敏感了。烟气速度每增加0.3m/s．就可导致残留雾滴量增大100倍。即使全部除雾器中只有极少部分的烟气速度超过除雾器极限烟速值，除雾器这种对烟速的敏感特性也会在除雾器下游产生过量的残留雾滴量。为防止出现高速烟气流通区域，推荐流过除雾器的烟气速度分布的最大差值不超过平均烟气速度的15％。

    烟气速度对除雾效果的影响：无论是水平布置的除雾器还是垂直布置的除雾器，对烟气来讲，最重要的一点就是在除雾器断面上尽量分布均匀。

    除雾器的作用主要是将脱硫后的烟气在离开吸收塔之前所携带的水雾分离去除。在正常工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3，然而在实际运行过程中，受锅炉灰分、烟气流速等影响，除雾效率会有所下降。

同时，除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加。但是，流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，一般根据锅炉负荷设计流速选定在3.5～5.5m/s。

除雾器是通过波形板与流过的含有雾沫的气体碰撞从而达到除雾效果的，当除雾器表面附着大量灰分或结垢物时，含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器，雾沫与波形板上的杂质相碰撞而停留在波形板上，由于液滴不能聚集从而被上升的烟气再次带走，效率就会下降。