烟囱带水和折流板除雾器有关系吗

 烟囱带水和折流板除雾器有关系吗
    化肥厂锅炉烟气采用双碱法湿式脱硫技术，其中2#吸收塔处理能力330000Nm3/h。基本工艺流程为：锅炉引风机过来的高温烟气在原烟道急冷喷淋段被工艺水降温至60～70℃进入脱硫塔中部，轴向上升与脱硫液逆流接触发生脱硫反应，然后经吸收塔顶部的折流板除雾器，除去烟气中所夹带的浆液和水雾；通过净烟气挡板去烟囱排放大气。由于受折流板除雾器效率、液气比（G/L）、烟气流速及出塔温度等因素影响，净烟气所夹带的浆液和水雾难以完全去除，这些浆液及水雾在烟道受碰撞聚集成液滴，如果不能及时排出，就会造成对烟道甚至引风机的腐蚀。
    石化脱硫装置2008年建成运行以来，烟道带水问题一直较为严重，引风机、烟道壳体等腐蚀剧烈，锅炉多次被迫停车以便检修受损设备。
    一、净烟气带水原因分析
    （一）折流板除雾器效率下降。折流板除雾器的作用主要是将脱硫后的烟气在离开吸收塔之前所携带的水雾分离去除。在正常工况下，折流板除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3，然而在实际运行过程中，受锅炉灰分、烟气流速等影响，除雾效率会有所下降。

    （二）吸收塔出口烟气温度低。一般进入吸收塔烟气温度在120～180℃之间，在经过吸收塔脱硫时，与低温洗涤液及急冷喷淋液接触，一部分液体被气化，同时随烟气还会夹带一部分雾化的细小液滴，经过折流板除雾器脱水后，仍有一部分随烟气进入吸收塔出口烟道。

    （三）液气比过大。液气比（L/G）即喷入的洗涤液L与处理烟气流量G的比值，高液气比可以提高脱硫效率，但同时增加能耗，引起烟道及风机进水。近两年因环保指标提高，脱硫选择的液气比一般都在运行上限
    二、减少净烟气带水造成低温腐蚀的措施
    （一）加强折流板除雾器冲洗，提高除雾效率。烟气经过折流板除雾器时，会将一部分飞灰及杂质带到折流板除雾器折流板上，从而引起除雾效果变差，因此，在运行过程中，要经常冲洗折流板除雾器，保证折流板表面清洁。
    （二）提高出口烟气温度。提高出口烟气温度的目的是为了防止烟气中的水分凝结，同时将部分水滴蒸发。
    （三）在出口烟道加装凝结水导淋管。出口烟气中含有较多的水滴，这些水滴与烟道壁碰撞就会停留在烟道壁上，聚集后沿烟道壁流到烟道底部，烟气在低流速下不足以将这些水滴带出烟囱，因此就会在烟道向低点位置流动，甚至反流进入引风机，引起壳体及叶轮的腐蚀，解决这一问题的方法就是旁路挡板前设置导流管及挡水板，
    结论：玻璃钢除雾器湿法脱硫烟道带水是不可避免的。因此，只能通过一些特有方法减少烟气带水，同时防止水份对金属设备的腐蚀。通过对脱硫烟道带水原因的分析。（1）提高吸收塔出口烟气温度是防止烟气带水减少腐蚀所必需的必要手段。（2）在条件允许的情况下，可采取加装导水挡水的方法保护金属设备，防止腐蚀。 （3） 合理的液气比是减少烟气带水的前提。（4）正确使用收水除雾设备可减少烟气中水份含量，降低烟气含湿量。